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Nuevo armario CPI para vehículos policiales

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1. Objetivo

El objetivo del proyecto es la construcción/transformación de un mobiliario específico para vehículos policiales, especialmente patrulleros.

Transforma 21 SL incorpora a este proyecto la última tecnología para desarrollar un producto adaptado a las necesidades, poniendo la técnica al servicio de la transformación.

El proyecto se ha realizado sobre un vehículo monovolumen, de dimensiones compactas, pero es adaptable a cualquier modelo, teniendo en cuenta un estudio del volumen del habitáculo posterior y en función de la dotación policial.


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El resultado de este proyecto ha sido patentado bajo la marca BERGADANA.

 

2. Armario CPI

2.1. Descripción del armario

El habitáculo trasero (maletero) ubica el armario de la dotación policial.

Es un armario multifuncional integrado que aprovecha el 100% del volumen del maletero en función del material requerido.

El estudio ergonómico y funcional ha determinado un armario de tres niveles muy diferenciados, en función de las prioridades de servicio, teniendo muy en cuenta el orden, la limpieza y la ubicación exacta de los materiales.

Bandeja 1r nivel (inferior) con tres partes.

  • Parte central y posterior, denominada Área Técnica o Equipo Técnico
  • Parte derecha
  • Parte izquierda

 

Bandeja 2º nivel con tres áreas.

  • Panel central practicable
  • Hueco lateral derecho
  • Hueco lateral izquierdo

 

Bandeja 3r nivel con dos zonas.

  • Panel frontal abatible
  • Hueco en la pared-separación de compartimentos de detenidos


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Clica sobre las imágenes para ampliarlas.

 

2.2. Ubicación de materiales

2.2.1. Ubicación de materiales por niveles.

Armario CPI en parte posterior para dotación policial

Bandeja 1r nivel
Parte central (Equipo Técnico)
  • 1    2ª batería de AGM
  • 2    Rack de comunicaciones
  • 3    Inhibidor
  • 4    Caja de fusibles y conexiones
  • 5    Relé inteligente de baterías
Parte izquierda
  • 6    Kit de pinchazos
  • 7    Cadenas de nieve
  • 8    Extintor 3 Kg.
  • 9    3 tetrápodos
Inferior derecha
  • 10    3 balizas destellantes
  • 11    Lámparas fusibles recambio
  • 12    Maletín de servicio
  • 13    Carpeta metálica Din A4
  • 14    Rollo cinta de balizamiento

Bandeja 2º nivel
Panel central (practicable)
  • 15    2 chalecos antibalas Falta lámina Blindaje
  • 16    2 bolsas de material personal
  • 2 cascos en bolsa personal:
  • 17    Martillo de emergencia
  • 18    Juego de triángulos
  • 19    Contenedor recogida de material (agujas)
Hueco lateral derecho
  • 20    2 pares de guantes de trabajo
  • 21    Bote 1/2 l. de jabón
  • 22    Red elástica bolsa de pertenencias (bolsas de basura)
  • 23    Juego de chalecos
  • 24    Manta térmica
  • 25    1 toma de 12v.
Hueco lateral izquierdo
  • 26    Bolsa pelotero
  • 27    1 toma de 12v.

Bandeja 3r Nivel
Pared posterior separación compartimento de detenidos.
  • 28    3 señales de tráfico con sus bastidores
  • 29    Pata de cabra 60 cm.
Panel Frontal (abatible)
  • 30    Espacios libres

Cabina de conducción
  • 31    Manta ignífuga
  • 32    Armero
  • 33    2 linternas y conos
  • 34    2 defensas policiales
  • 35    2 gorras
  • 36    Flexo
  • 37    Porta documentos Din A5 con ventosa


En las siguientes 5 imágenes se puede ver la ubicación del material en cada bandeja.

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Clica sobre las imágenes para ampliarlas.

 

 

2.3. Funcionalidad del armario

El armario dispone de tres niveles. Cada nivel es accesible con una simple bandeja practicable o abatible tal y como se indica en la secuencias de uso.

 

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1ª fotografía: acceso a la bandeja del 1r nivel levantando la bandeja del 2º nivel.

2ª fotografía: acceso a la parte posterior de la separación compartimentos detenidos levantando la bandeja de 3r nivel.

 

2.4. Descripción de los materiales empleados

Para la fabricación de este mobiliario, hemos utilizado la tecnología CPI (Compaq Plus Integrate) que utilizamos habitualmente en la fabricación de ambulancias y otras transformaciones.

Este nuevo material es la fusión de los sistemas empleados hasta ahora en tapizados, mobiliario y aislamiento, aprovechando las ventajas de cada tecnología con los materiales más nuevos y avanzados.

Se utilizan láminas de ABS acrílico mate AA+mat termoconformado sobre el que se proyecta el Greensir (poliuretano ecológico de alta densidad), insertando los refuerzos estructurales para formar una pieza compacta y rígida. Para aumentar aún más la rigidez se integran partes de Bercomplex en la propia estructura. Con el AA+mat se reduce la carga visual al eliminar los reflejos interiores y se aumenta la uniformidad de las superfícies.

El resultado de esta nueva tecnología es un producto compacto con muy buenas propiedades estructurales y superficiales, y con las ventajas del proceso industrial del termoconformado de ABS, la reducción de peso, la reducción de ángulos, aristas vivas, rincones y bordes, con una superfície uniforme de fácil limpieza, redondeado con aspecto resistente, robusta y sin vibraciones, aprovechando al 100% los espacios.

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2.5. Ventajas competitivas

Las tecnologías actuales se basan en la fabricación de mobiliario tradicional: estructuras autoportantes de madera, DM, fibra poliéster o armarios metálicos. Ninguno de estos sistemas tradicionales permite modelar el armario a superficies muy específicas y se basa en formas rectas más o menos complejas, ideales para grandes volúmenes.

La fibra poliéster, a pesar de que es un material estructural que no necesita refuerzos para poder tener consistencia y rigidez, es un material insostenible, no es reciclable, es tóxico, envejece rápidamente (color amarillento) y tiene alta densidad. Su proceso de fabricación comporta muchos riesgos sanitarios.

La fabricación en DM, aglomerado o mobiliario metálico requieren de una geometría de formas rectas para su manipulación y no es adaptable a espacios reducidos, tiene mucho peso y no responde a la tecnología de última generación.

El ABS tiene las características de resistencia ideales y el acrílico le da la protección ultravioleta, con lo cual se consigue un mínimo envejecimiento y protección contra agentes químicos. En los procesos de termoconformación y manipulación no hay riesgos ni reacciones químicas de ninguna clase, tiene un alto grado de dilatación térmica y necesita una sujeción específica a la estructura para ser rígido, evitar vibraciones y compensar las dilataciones. Con el refuerzo mediante Greensir se consigue la rigidez necesaria para que el armario tenga consistencia propia. Las ventajas principales de la fabricación en Greensir son:

  • Disminución de las vibraciones
  • Facilidad de limpieza
  • Bordes redondeados
  • Reducción de rincones
  • Recuperación del 100% del espacio operativo
  • Facilidad de montaje y desmontaje para su reparación
  • Modularidad
  • Disminución de peso
  • Robustez y durabilidad

 

3. Planos del armario en 3D

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Clica sobre las imágenes para ampliarlas.
ENTAJAS COMPETITIVAS
Ultima actualización ( 04 de Agosto de 2011 )  
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